
大宗物料管理及遠程集中稱重系統方案
1、采用衡安大宗物料管理系統,實現無人值守稱重管理,裁減計量人員,減少60-80%的人工費用。
2、通過智能化、自動化的地磅稱重系統,提高70%的過磅效率。
3、配接智能防作弊系統,如視頻監控抓拍系統,紅外定位系統,語音提示系統,紅綠燈指示系統,智能道閘管理系統,防范稱重過程中各種作弊及漏洞,提高企業的經濟效益。
4、衡安大宗物料管理系統通過手持PDA或手機APP進行貨物的電子簽收及電子確認發貨,堵塞管理漏洞。
5、衡安大宗物料管理及遠程集中稱重系統在無人值守現場設備故障時,可以通過遠程接管,進行遠程稱重。
6、與企業現有的ERP系統,OA系統等進行數據對接,企業的基礎計量數據實施傳入,保證系統的快速高效運行。
7、企業集團總部設立集中監控大廳,對各個分子公司的過磅現場進行實時監控。
大宗物料管理系統及遠程集中稱重系統主要應用的行業:
大型鋼鐵冶煉行業,大型鋁業集團公司,大型煤焦化行業,大型化工集團公司等等。
行業特征:分公司、子公司多,企業進出物資種類多,數量龐大,過磅的類型多,過磅流程復雜,涉及合同訂單,派車,車輛排隊,過磅,質檢化驗,財務結算,ERP對接等等。
大宗物料管理系統及遠程集中稱重系統主要應用的行業:
大型鋼鐵冶煉行業,大型鋁業集團公司,大型煤焦化行業,大型化工集團公司等等。
行業特征:分公司、子公司多,企業進出物資種類多,數量龐大,過磅的類型多,過磅流程復雜,涉及合同訂單,派車,車輛排隊,過磅,質檢化驗,財務結算,ERP對接等等。
行業目前存在的問題:
1、 企業分公司子公司多,計量數據多,管理繁瑣。
2、各個分子公司獨立計量管理,集團公司沒法實現統一監管。
3、磅房管理一職多人,人工費用支出高,影響企業的效益。
4、企業計量工作效率低下,影響企業的工作進度。
5、企業計量信息和企業ERP脫節,信息不能及時上傳,投資幾百萬、幾千萬實施的ERP系統的功能大打折扣。
6、采購原料質檢化驗環節和計量環節銜接不緊密,造成監管漏洞。
7、集團對分子公司的數據無法形成有效的監管。
萬基控股集團有限公司
萬基控股集團有限公司建于1987年,經過20余年的發展,現為中國500強企業,集團下屬有電力板塊、冶金板塊、化工板塊、煤炭板塊、建材板塊、碳素板塊等幾十個分、子公司。
2016年通過招標流程,衡安稱重系統以強大的技術優勢中標。
項目實施后,下屬各個分子公司實現無人值守稱重,并且與企業現有的ERP系統,MIS系統實現數據的對接,集團總部設立監控中心,各個分子公司的過磅現場、數據及設備的狀態實時傳送到集團總部監控中心,各個分公司的無人值守稱重系統一旦有故障,集團監控中心的管理人員可以遠程接管稱重。
衡安大宗物料管理及遠程集中稱重系統,將物聯網、云服務、互聯網+運用到智慧企業中,提高企業的自動化、智能化、信息化、現代化,節約成本,提高效率,提高企業經濟效益。







